2022年9月1日《焦點訪談》文字版：隱形冠軍 手機里的“小巨人” 本期節目主要內容： 智能手機延伸了信息時空，也創造了全新的社交方式，成為人們工作生活中不可或缺的一部分。但智能手機的每一次推陳出新和技術變革都會帶來產業環境的改變和頭部企業的劇烈洗牌，而與之相伴而生的是一批智能手機零部件細分領域的單項冠軍。這些隱藏在品牌手機背后的冠軍們有轉型的陣痛、有行業競爭的壓力，更有自身的奮斗以及時代創造的機遇。 （《焦點訪談》 20220901 隱形冠軍 手機里的“小巨人”） 焦點訪談：繼續關注“隱形冠軍”。智能手機延伸了信息時空，也創造了全新的社交方式，成為人們工作生活中不可或缺的一部分。但智能手機的每一次推陳出新和技術變革，都會帶來產業環境的改變和頭部企業的劇烈洗牌。而與之相伴而生的，是智能手機零部件細分領域的單項冠軍。 MEMS聲學傳感器在手機的應用中就是麥克風，它是手機中最重要的部件之一。作為國內最大的聲學傳感器生產企業，歌爾公司已經成為國內外眾多手機廠商的供應商。從2017年至今，歌爾生產的MEMS聲學傳感器市場占有率位居國內第一，在全球也保持領先，2020年全球市場份額占32%，位居全球第一。 MEMS聲學傳感器誕生于本世紀初。那時，因智能手機興起，人們對手機的功能要求除了清晰的通話，還要能攝像、同步視頻等，傳統的麥克風已經不能滿足需求。2003年美國樓氏公司率先推出了MEMS聲學傳感器。 由于技術水平要求高，當時全球只有少數幾家公司在嘗試將MEMS聲學傳感器產業化。中國的MEMS技術也只停留在科研階段，歌爾公司敏銳地覺察到它的市場前景，決定進行產品開發。 歌爾股份有限公司總裁、歌爾微電子股份有限公司董事長姜龍說：“國外的競爭對手，有幾家陸續做出了產品，更加堅定了我們加快速度做出中國MEMS聲學傳感器的決心。最大的問題是人才，因為這里面當時已經有國外企業布局了專利，所以我們只有邀請到最核心的人才，培養出最核心的人才，克服專利的壁壘，才能沖出重圍，走出自己的路。” 歌爾公司原是一家生產傳統麥克風的規模不大的民營企業，拿不出很高的薪酬，而且公司在山東濰坊，條件跟一線大城市沒法比，靠什么吸引尖端的人才呢？ 姜龍說：“說服一位優秀人才加入一個剛啟航的事業是不容易的，需要交流，多次做工作，交流雙方對技術的理解，對未來的追求。” 宋青林是國內最早研究MEMS技術的專家之一，已經發表多篇相關論文并申請了專利。歌爾以“三顧茅廬”的誠意邀請宋青林加入。 歌爾微電子股份有限公司總經理宋青林說：“歌爾敢于提出來做MEMS產品，在國內是第一家，敢于嘗試，歌爾的創業精神、熱情、有理想、有抱負打動了我。” 宋青林加入了歌爾，組建起MEMS研發中心。因為有科研基礎，團隊很快形成了自主研發設計的方案，但他們發現遇到了一個巨大挑戰：找不到制造MEMS芯片的工廠。制造MEMS芯片資金投入大、周期長、技術難度高，而市場前景又不確定，因此沒有企業愿意投入生產。 宋青林說：“我們不得不去境外尋找MEMS芯片制造廠，在境外通過兩三年的努力制造出了合格的芯片。在境外開發完成量產之后，我們回到了國內，希望把國內MEMS芯片的生產制造給拉動起來。” 此時情況有了變化。當時，正逢國家把新型電子元器件列入了高技術產業發展項目，在政策和資金上給予有力的支持， 位于無錫的華潤上華是一家生產集成電路產品的制造廠，由于拿到國家專項資金的支持，它投資建設了MEMS芯片生產線，由此也成為歌爾在國內合作的第一家芯片制造企業。兩家企業都組建了最精銳的團隊，以不服輸的勁頭共克難關。 宋青林說：“4個小時的車程，我和我的團隊在開發的前期幾乎每周都要過去，去看測試的結果，修正工藝和參數，有的團隊還常駐到那邊，兩年多的時間一直這樣親密無間合作。” 在團隊努力下，兩年后，歌爾第一款使用自主研發芯片的MEMS聲學傳感器實現量產，因為質量過硬，很快在市場占據了一席之地。隨后，歌爾又研發生產出業界最小的芯片，站在了行業的頂端。 不過，發展的道路上，挑戰總是不斷，企業要保持生命力，就要不斷突破自我、攻堅克難。出現雜音和失真是長期困擾手機用戶的一個問題，要解決它就意味著傳感器內不能有灰塵。 傳感器內不能有灰塵，這就要求所有的生產環節都必須是無塵生產。這不僅是一家公司的事，還關系到整個產業鏈的全程控制，尤其對封裝技術和工藝要求相當苛刻，因此在國際上還沒有企業敢于嘗試。 沒有人敢做的事，對那些勇于接受挑戰、不怕失敗的人來說，則恰是寶貴的機遇。歌爾公司決定抓住機遇，迎接挑戰。利用這次機會，歌爾將自己的生產線升級為智能化，還推動了供應鏈上合作伙伴生產線的升級改造，整體產業水平有了一個大的提升。 僅用5個月時間，歌爾就開發生產出了客戶要求的新產品，多家國際知名品牌手機都在自己的旗艦機上使用了這款產品。更重要的是，通過與歌爾的合作，國內幾家MEMS芯片制造企業都成長起來，整個MEMS產業鏈條打通，整體制造能力已接近國際領先水平。 姜龍說：“產業報國的心態和理念隨著企業成長壯大越來越扎根于心，我們做的事情也不單純是為了解決一個人、一群人的就業問題，把理想和愿景與社會、國家、民族的發展緊緊連在一起。” 在手機部件制造商中，還有另外一家在市場上占據優勢地位的企業——四川虹科科技有限公司。它同樣是抓住了智能手機蓬勃發展的機遇，靠一塊蓋板玻璃實現了跨越式發展。 在手機蓋板玻璃行業中，虹科公司現在已經處于國際領先地位，在國內外市場占有率位居前列。四川虹科創新科技有限公司生產的高鋁超薄觸控屏保護玻璃，截至2021年，在智能手機市場占有率全球第二、全國第一。 如今，虹科公司的生產線每天都一刻不停地生產，而在6年前，這里的生產線還冷冷清清，公司的前身旭虹光電正處在生死存亡的邊緣。 四川旭虹光電科技有限公司總經理任書明說：“我們給長虹配套做等離子玻璃電視用的機板，隨著長虹對玻璃機板的需求出現了斷崖式下滑，我們庫房就堆滿了玻璃，如果不轉型就是死路一條。” 當時智能手機開始廣泛運用，高強屏幕保護的蓋板玻璃展現出廣闊的市場前景。蓋板玻璃和等離子電視背板玻璃在技術上有相通的地方，因此企業決定轉型生產智能手機的蓋板玻璃。 當時，這項技術由美國、日本、德國率先開發出來，他們在全球進行專利布局，實行嚴密的技術封鎖。2014年的時候，國內還沒有一家生產蓋板玻璃的企業，產品全靠進口。為表示決心，企業負責人在職工大會上立下了軍令狀。 任書明說：“半年時間我們必須要做成，如果做不成我下臺。當然，我不會當逃兵，我會以一個工程師的身份和大家一起努力，直到把這個產品做成功。” 團隊遇到最大的難題，就是如何把強度很大的玻璃做得薄如蟬翼，當時市場上蓋板玻璃的厚度已可達0.55毫米。 任書明說：“我們原來做等離子玻璃電視用的機板厚度是1.8毫米，從1.8毫米到0.55毫米，挑戰非常巨大。它的熔化溫度比蓋板玻璃低大概70度，我們這個熔化玻璃液再往上提的話，會把整個窯爐燒塌，已經到了溫度的極限。” 四川虹科創新科技有限公司副總經理王卓卿說：“當時從日本請了專家過來，給我們做技術指導，做到最后日本專家放棄了，他說中國人的基礎設施包括拉邊機、設備等這一塊兒，包括溫度控制沒有辦法做到這個精度，中國人做不成這個玻璃，趁早改了減少點損失，做窗戶玻璃去吧。” 中國人做不成蓋板玻璃？團隊成員們偏不信這個邪。僅用40天時間，團隊創新開發出雙熱點熔化工藝等關鍵技術，使蓋板玻璃的厚度達到了0.55毫米的標準，甚至更薄。之后，企業又成功開發出具有完全自主知識產權的高強屏幕保護玻璃配方，發布的新產品技術指標達到國際先進水平。他們給產品起名為：王者熊貓。 四川虹科創新科技有限公司總經理何華超說：“我們代表的是中國民族產業在這個領域的突破，所以我們用了中國最具形象的熊貓，叫‘王者熊貓’這樣一個品牌形象，實際上代表了中國的制造業團隊趕超發達國家的心愿。” 時刻保持危機和進取意識，虹科公司在技術上不斷升級迭代，如今應用范圍也從手機、電腦拓展到軍工、高鐵、光熱發電等領域，有力促進了我國高端電子玻璃產業的發展。 隱形冠軍企業走過的路，是置之死地而后生，是十年磨一劍的突圍與堅守。它們信奉“優秀者死、卓越者生”，在強烈危機意識的驅使下，不斷開拓進取。從它們身上，我們能看出中國制造如何才能更健康地成長，直至成為世界一流。 |
